Главная » Каталог продукции » Гомогенизатор » Установки смешения. Смесители.

Установки смешения. Смесители.

НПО АГРОМАШ предлагает вниманию своих покупателей разработанные, сконструированные и изготовленные на предприятиях нашего объединения смесители , различных модификаций . Они находят широкое применение в различных отраслях пищевой промышленности и имеют высокие оценки специалистов-эксплуатационников. Все части аппаратов исполняются из марок стали высокого качества, либо других видов материалов, разрешенных к применению в отраслях пищевой промышленности.

Применение.

Смесители различных типов используются во многих областях промышленности для получения однородной продукции или продукции с включениями.

Особенности конструкции и принципа работы.

НПО АГРОМАШ предлагает своим покупателям широкий спектр установок смешивания различных компонентов и многокомпонентных смесей. К ним относятся смесители для жидких и вязких компонентов. В том числе с опцией создания вакуумной среды. Аппараты для смешивания сухих сыпучих компонентов, подразделяющиеся на вращающиеся и транспортирующие. В свою очередь вращающиеся смесители могут относиться к барабанному типу, коническому, с вращающимися кубами и тому подобное. Транспортирующие смесители подразделяют на лопастные, ленточные, плуго-образные, шнековые, и другие модификации.

1.Гомогенизаторы.

Агрегаты данного типа используются для осуществления процесса гомогенизации, который может включать в себя смешивание, измельчение, эмульгирование и равномерное распределение компонентов рецептуры в объеме готового продукта. Обычно используется при обработке вязких, густых и легко-летучих компонентов с целью получения стойких эмульсий. Их отличает высокая степень дисперсности, многокомпонентный состав, трудная смешиваемость жидкостей в обычных условиях. В результате получается продукт с высокой степенью гомогенности и стойкостью к процессу расслаивания.

Конструктивно гомогенизаторы могут быть отдельно установленными или погружными, горизонтально или вертикально ориентированными, многоступенчатыми.

2.Гомогенизаторы погружные.

Основным преимуществом гомогенизаторов данного типа можно отметить отсутствие торцевого уплотнения и трубопроводов обвязки. Это преимущество дает возможность работать в агрессивных средах, при высоких температурах, использовать агрегат в рабочих емкостях различного объема. А так же дает возможность использовать один гомогенизатор в нескольких различных емкостях попеременно.

3. Смесители пальчиковые.

Аппараты данного типа используются для смешивания особо вязких компонентов. В их числе можно назвать герметики и клеи. Но возможно использование данного типа смесителя и в операциях с любыми другими многокомпонентными смесями.

В принципе работы лежит подача основного компонента смеси в рабочий объем аппарата посредством входного патрубка. Остальные ингредиенты рецептуры подаются через боковые отверстия ( от 1 до 5 или более, по желанию заказчика). Во внутреннем объеме вращается вал, с закрепленными на нем пальцами. Такая конструкция позволяет получать на выходе смесь с высокой степенью распределения исходных компонентов во всем объеме продукта.

4. Миксеры-гомогенизаторы вакуумные.

Установки данного типа представляют собой реактор вакуумный, с наличием во внутреннем объеме перемешивающего устройства. И подключенным к нему гомогенизатором, способным работать в режиме рециркуляции.

После загрузки в рабочий объем реактора основных компонентов смеси, из него удаляется воздух. Установка включается в рабочий режим с работой перемешивающего устройства и рециркулирующего гомогенизатора. В процессе чего происходить как измельчение, так и смешивание компонентов рецептуры. Оснащенность загрузочной воронкой дает возможность дополнительно вносить необходимые ингредиенты в процессе работы агрегата под вакуумом.

5. Измельчители или дробилки.

Агрегаты данного типа используются для проведения процессов измельчения и смешивания до состояния однородности растительных продуктов, мясных и рыбных масс.

В основе их работы лежит непрерывность технологического процесса. В приемный патрубок подается исходное сырье, а из выходного патрубка выходит готовая продукция.

6. Массажеры вакуумные.

Используются для осуществления процессов перемешивания и массирования в среде вакуума мясного сырья. Это позволяет интенсифицировать процессы проникновения и распределения посолочных ингредиентов в мясном сырье при посоле. Что в свою очередь улучшает качественные показатели готовой продукции.

В качестве дополнительных опций массажеры вакуумные могут оснащаться рубашкой охлаждения и системой автоматизированной загрузки-выгрузки продукта.

7. Смесители конические.

Рабочий орган аппаратов данного типа состоит из двух усеченных конусов, которые соединяются с помощью цилиндрической обечайки. В таких смесителях высокая эффективность смешивания достигается благодаря перемещению загруженных компонентов вдоль вертикальной оси аппарата и благодаря изменению – попеременному расширению и сужению – площади смешивания продукта.

8. Смесители Y-образной формы.

Смесители данного типа располагают двойным сосудом с углом при вершине 90 градусов. В аппаратах этого типа перемешивание сыпучих продуктов производится за счет его пересыпания и дополняется разделением массы на две части . Затем происходит обратный процесс совмещения в один объем. Части аппарата могут быть разъединяющимися.

9. Смеситель по типу ,,Пьяная бочка,,.

При каждом обороте рабочего органа – барабана – в таком смесителе продукт подвергается пересыпанию в вертикальной плоскости дважды. Барабан одновременно смещается в осевой плоскости, что обеспечивает ускоренное , но бережное и качественное смешивание.

10. Смесители барабанного типа.

В смесителях данного типа перемещение смешиваемых рецептур происходит по внутренней поверхности рабочего органа – барабана. Во внутреннем пространстве бункера монтируются лопасти, которые и встречают перемещающуюся внутри смесь. При их помощи смесь поднимается на определенную высоту, а затем ссыпается вниз. Благодаря этому в барабане происходит интенсивная циркуляция смешиваемого сыпучего материала. Это дает возможность смешивать отдельные ингредиенты тщательно и быстро.

11. Смесители кубического типа.

Использование в качестве рабочего органа таких смесителей сосудов кубической формы объясняется тем, что в сосудах цилиндрической геометрии сложнее обеспечивать равномерное перемешивание ингредиентов смеси и ее быструю разгрузку. Использование вращающихся кубов интенсифицирует процесс смешивания. Дополнительный толчок интенсификации процесса дают установленные во внутреннем объеме лопасти, вращающиеся противоположно направлению вращения куба.

12. Универсальные смесители в цилиндрической транспортной таре.

Смесители данного типа представляют собой агрегаты состоящие из цилиндрических сосудов, рамы вращающейся с держателем и опоры –вращателя. Вращающаяся рама крепится на вертикально установленный сосуд транспортной тары. После чего рама опрокидывается и ее закатывают на опору –вращатель. Опора –вращатель оснащается ведущим и ведомым роликами. Движение ведущего ролика обеспечивается с помощью мотор-редуктора. Частота вращения его вала может регулироваться при помощи частотного преобразователя. Рама с закрепленной на ней транспортной тарой приходит в движение. Находящийся в рабочем объеме продукт приходит в хаотическое движение. Это позволяет эффективно его смешивать. Преимуществом использования таких смесителей является отсутствие необходимости перетаривания продукта.

13. Смесители для сыпучих материалов, на основе центробежного действия.

Смешивание сыпучих ингредиентов смеси происходит при перемещении по внутренней поверхности конуса смесителя. Движение происходит снизу по радиальной траектории, благодаря действию центробежной силы, при вращении. Интенсифицирует процесс наличие лопастей, укрепленных во внутреннем объеме смесителя. Создающаяся в агрегате усиленная циркуляция смеси способствует ее тщательной и быстрой обработке.

14. Смеситель шнековый микрокомпонентов.

В агрегатах данного типа рабочим органом является шнек. Вместе с перемешиванием происходит транспортировка . Транспортеры такого типа отличает высокая производительность. Загруженные через входное отверстие компоненты, подхватываются лопастями шнека и перемещаются, с одновременным перемешиванием, к отверстию для выгрузки. Шнек может работать как в горизонтальном положении, так и под углом к поверхности пола.

15. Смесители ленточные.

В аппаратах этого типа перемешивание ингредиентов происходит с помощью ленточных спиралей. Одновременно с перемешиванием происходит поступательное движение смеси. Ленточные смесители относятся к аппаратам непрерывного действия. Лента закрепляется на валу по винтовой линии. Смесители могут быть выполнен в одинарном, двойном и более вариантах. А так же в варианте равнонаправленном.

16. Смесители лопастные.

Такие смесители обычно относятся к аппаратам периодического действия. В отличие от горизонтальных и вертикальных шнековых смесителей, аппараты данного типа обладают более высоким уровнем равномерности смешивания. Это достигается равноскоростным движением перемешивающего органа и близким прилеганием кромок лопастей к стенкам сосуда. Конструкция лопастей может иметь вариации по желанию заказчика.

17. Смесители шнековые.

Аппараты этой конструкции могут быть как непрерывного, так и периодического действия. В качестве рабочего органа выступает шнек. Преимуществом использование такого типа агрегатов является бережность перемешивания и транспортировки продукта , не нарушающие целостности и структуры составляющих его кусочков. Такие транспортеры отличает так же достаточно высокая производительность. Подача ингредиентов идет через загрузочное отверстие. Затем масса подхватывается лопастями шнека и перемещается к отверстию выгрузки с одновременным смешиванием ингредиентов прописи. Перемещение может происходить как под углом к поверхности, так и горизонтально.

18. Смесители двухроторные.

Агрегаты данного типа относятся к смесителям непрерывного действия. они предназначены для смешивания продуктов, имеющих сыпучую природу, в потоке. В корпусе, имеющем специальную форму, устанавливаются два вала с лопатками-роторами. Они придают массе вращательное и поступательное движение одновременно. Продукт перемещается от входного к выходному патрубку. Тщательное перемешивание происходит благодаря вращению валов во встречном относительно друг друга направлении. Конструкция роторов устанавливается по желанию заказчика.

19. Смесители плуго-образные.

Смесители данного типа считаются наиболее эффективными и используются в технологических процессах, требующих дополнительного измельчения компонентов смеси.. В качестве рабочего органа выступают лопатки в виде плуга. Они крепятся на валу. Такие смесители потребляют большее количество энергии. А так же создают воздушные потоки значительной силы. Эти аспекты требуют использования дополнительного периферийного оборудования. Его применение предотвращает потери продукта через щели. К преимуществам таких аппаратов относят короткий период смешивания и возможность работать при различных уровнях заполнения рабочего объема. То есть они оптимальны для получения смеси высокой однородности за минимальное время. Без применения плуго-образных смесителей получение некоторых видов продукции – например соевого белка – невозможно.

20. Смеситель планетарный - дисольвер.

Смесители данного типа используют в основном при производстве клеевых составов, обладающих высокой степенью вязкости. Такие составы используются в строительной, лако-красочной, химической и других отраслях промышленности.

21. Смесители для изготовления покрытий на основе резиновой крошки.

Смесители такого типа в основном используются в непосредственной близости от объекта , требующего укладки покрытия. В состав смеси для приготовления покрытия входят такие компоненты. как связующее – клеевая основа и крошка резиновая. Так же могут использоваться красящие вещества. Ингредиенты смешиваются в соответствии с технологическими параметрами. Образуется вязкая, хорошо формируемая масса. Она в распределяется по твердой обрабатываемой поверхности в необходимом количестве и слоем нужной толщины. Высыхая, образует покрытие высокого потребительского качества.

22. Смеситель для изготовления смесей с особо вязкой структурой.

Смеси с особой вязкой структурой находят применение в легкой, химической, строительной и многих других отраслях промышленности. Особенностью смесителей этого типа является использование в качестве перемешивающего устройства специальных ножей. Особая геометрия стенок рабочего сосуда дает возможность обрабатываемой смеси перемещаться в объеме под действием режущей насадки. Это дает возможность получать продукт с высокой степенью вязкости, а так же высокой степени гомогенности.

23. Установка для получения вязких клеевых составов с различными наполнителями. Вакуумная.

При помощи установок данного типа возможно производство вязких клеевых масс с наполнителями на основе эпоксидной смолы. Далее готовый продукт подается к месту использования при помощи трубопровода.

24. Реактор вакуумный с мешалками соосными.

Аппараты данного типа используются в осуществлении технологических процессов перемешивания, диспергирования и гомогенизации различных видов смесей для пищевой, химической, фармацевтической, косметической и многих других отраслей промышленности.

25. Смеситель с быстроходным перемешивающим устройством – фрезой.

Особенностью конструкции аппаратов данного типа является использование особого перемешивающего устройства в виде быстроходной фрезы и торосферической формы дна рабочего сосуда. Такие смесители используются для процесса перемешивания и диспергирования продуктов со средней степенью твердости в среде жидкостей.

26. Смеситель –рыхлитель с дозатором.

Смесители данного типа используются для перемешивания ингредиентов смеси со склонностью к процессу слеживания. Одновременно производится транспортировка продукта к месту его фасовки.

27. Установка смешения – эмульгирования.

Установки данного типа используются для осуществления процессов смешивания, эмульгирования, гомогенизации и одновременной термической обработки продукции, имеющей пастообразную или жидкую природу.

28. Установка для смешивания сыпучих и жировых компонентов.

Установки данного типа относятся к аппаратам непрерывного действия. Они находят применение в осуществлении процессов с тщательным перемешиванием компонентов, имеющих сыпучую природу.(при этом максимально сохраняется их структура) и жировой составляющей рецептуры. Отличаются энергосберегающими характеристиками и коротким временем смешивания.

29. Установка микроэмульсионная.

Установки данного типа используются самостоятельно или для комплектации технологических линий осуществляющих процессы смешивания , эмульгирования и гомогенизации жидкостей, паст, смесей с труднорастворимыми компонентами. Они используются в медицинских и косметических производствах для изготовления различных кремов, гелей, мазей, молочка, шампуней, лосьонов, растворов.

30. Установка смешения с фильтрацией.

Установки данного типа используются в процессах смешивания и диспергирования продуктов со средней степенью твердости в средах жидких веществ. Осуществляют опцию последующей фильтрации готового продукта.

31. Смеситель непрерывного действия.

Агрегаты данного типа используются для смешивания компонентов имеющих сыпучую и жидкую природу. В результате получают пластичные смеси с высокой степенью однородности и стойкости к процессу расслаивания.

32. Смеситель вертикально-шнековый ( Конусный).

Смесители данного типа представляют собой герметичный, одностенный резервуар, конической формы. Оснащается двойным шнековым смесителем. Шнековое перемешивающее устройство состоит из большого наружного и малого – внутреннего шнеков, имеющих вид конусовидной спирали. Опора перемешивающего устройства имеет вид подшипника с сальниковой набивкой, съемная.

33. Смеситель для мраморной крошки с полиэфирными смолами. Вакуумный.

Смесители данного типа используются в процессах приготовления агломерированного покрытия твердых поверхностей. Использования опции создания вакуума позволяет интенсифицировать процессы изготовления и сократить расход времени и электроэнергии.

 

Установки для смешивания, изготавливаемые на предприятиях нашего объединения, могут дополнительно комплектоваться любыми типами навесного оборудования, оснащаться системами обогрева, охлаждения, создания вакуума, подачи методом впрыска, нагнетания и так далее. Все аппараты могут изготавливаться из любых марок нержавеющей стали высокого качества, с любой степенью обработки поверхностей, а так же иных материалов. Возможна любая степень автоматизации, защиты и контроля. Возможно изготовление систем смешивания как в стационарном, так и в мобильном виде. Установки данного типа имеют высокую производительность и надежность. Их отличает простота и безопасность эксплуатации и высокая продолжительность срока службы.