17.11.2012 Сироповарочный котёл 400л. г.Азов
17.11.2012 Сироповарочный котёл 400л. г.Азов
|
Сегодня сложно представить себе современный продуктовый магазин, не говоря уже о продуктовых отделах крупных супермаркетов, где бы не нашлось места для пресервов. И в частности для икры мойвы в майонезе. Причем пресервы « Икра мойвы в майонезе» могут быть представлены в различном виде : с разными добавками, подкопченой , с различными пряностями и так далее. Продукт завоевывает все более широкий круг своих почитателей.
В состав линии для производства икры мойвы в майонезе входят: приемная воронка, смеситель, гомогенизатор, импеллерный насос, пульт управления, частотный преобразователь, обвязка и запорная арматура. Все части линии, приходящие в соприкосновение с продуктом изготовлены из марок нержавеющей стали, разрешенных к применению в пищевых отраслях промышленности.
|
||
|
Наименование единицы |
|
1 |
Смеситель. Однослойная емкость 250л (раб) 300(геом) из пищевой нержавеющей стали, с перемешивающим устройством рамно-спиральной типа, с фторопластовыми скребками, дно коническое , на сливе пробка-грибок, через полый вал редуктора и мешалки и нержавеющий дисковый затвор |
1. |
2 |
Приемная воронка, для внесения икры или сухих рецептурных компонентов, если нужна |
1 |
3 |
Гомогенизатор РПГ-Р7,5 кВт |
1 |
4 |
Частотный преобразователь на 7,5 кВт, для плавного пуска и регулировки скорости вращения гомогенизатора |
1 |
5 |
Насос, импеллерный самовсасывающий, для бережного перекачивания икры |
1 |
6 |
Обвязка, нержавеющая запорная арматура |
1 |
8 |
Пульт управления линией в пылевлагозащищенном исполнении IP-54, включая таймеры, звуковую и световую сигнализацию, управление перемешивающим устройством с реверсом, для лучшего распределения икры, гомогенизатором, насосом. Частотный преобразователь убран внутрь пульта, для пылевлагозащищенности, дополнительное охлаждение частотника |
.1 |
|
|
|
ГОМОГЕНИЗАТОР.
Аппарат используется для гомогенизации ( приведение в состояние однородности) многокомпонентных смесей нерастворимых друг в друге сред, для которых одновременно не разрешен перегрев. В результате получают стойкие не расслаивающиеся суспензии и эмульсии. Гомогенизаторы находят широкое применение в таких отраслях промышленности, как фармацевтическая, пищевая, косметическая, химическая, лако-красочная и другие.
НАСОС ИМПЕЛЛЕРНЫЙ.
Основной рабочий узел этого насоса – импеллер – может изготавливаться как из обычных, так и бензо- масло-стойких материалов. Проточная часть изготовлена из марок нержавеющей стали высокого качества. Его основным преимуществом является способность создавать избыточное давление. При этом создается близкий к ламинарному поток. Импеллерный насос находит широкое применение в различных отраслях промышленности.
Конструктивные особенности трубопроводов и закрытых емкостей различных аппаратов делают невозможной непосредственную их обработку моющими или дезинфицирующими растворами. Для проведения таких операций используются станции безразборной промывки, называемые «СИП –мойками».
В принципе работы различных модификаций «СИП-моек» лежит единая схема. Через все оборудование, подлежащее обработке, прокачиваются специально подготовленные моющие и дезинфицирующие растворы. Процесс производства часто требует применения нескольких различных растворов. Для этого в системе «СИП-моек» могут применяться несколько емкостей и систем подготовки этих растворов. Отдельно для каждого. Процесс промывки проходит под строгим контролем концентрации растворов и заданной температуры.
Так же контролируются и другие параметры работы установки. Экономически выгодной и потому часто используемой является модульная компоновка промывки аппаратных линий. В ее основе лежит метод поочередного подключения к различным маршрутам-модулям одного набора емкостей и дозаторов. В зависимости от уровня автоматизации «СИП-мойки», промывку технологических линий можно производить как в автоматическом, полуавтоматическом, так и в ручном режиме управления.
№ |
Наименование |
|
кол-во |
|
1 |
Станция СИП-мойки,
выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой
размещения технологических емкостей на раме и утвержденной
гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с
термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая
под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная
цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на
ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего
раствора при температуре 90°С. |
2 емкости 1000л
2 емкости- 2000л
2 емкости 3000л |
1 |
|
|
|
|