Оборудование для клюквенного соуса

Клюквенный соус является представителем французской кухни, где его называют полу-лед. Он подается к блюдам из мяса и рыбы. Имеет оригинальный кисло-сладкий вкус и завоевывает себе все большее количество любителей во всем мире.

Установка для производства клюквенного соуса может быть использована для изготовления джемов, конфитюров или подварок.

Оборудование для производства клюквенного соуса, конфитюров, подварок и джемов 100кг готовой продукции /смену

	Наименование
1	.Инспекционный стол	1
2.	Моечная ванна	1
3.	Гомогенизатор с ножевой крыльчаткой для измельчения и получения нерасслаивающейся массы	1
4.	Насос самовсасывающий	1
5.	Вакуум-выпарная установка Vгеом.= 100 (иначе пена будет уходить в канализацию), Vраб =50л, Емкость вакуумная трехслойная -, с термоизоляцией, с рубашкой под воду (змеевик в рубашке для пара либо встроенные ТЭНы 12 кВт), Люк , датчик ТСМ в продукт и рубашку, нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство рамно-спирального типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 1,1 кВт, с донным опорным узлом, обороты регулируемые 28 об/мин. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатель перемешивающего устройства, электромагнитный клапан на впуск пара, предохранительный и аварийный клапаны, мановакууметр, два электромагнитных клапана на выход воды. Вакуумный насос ВВН-1. Обвязка на рециркуляцию и выгрузку продукта с пищевым насосом.	1
6.	Накопительная емкость Vобщ.=100л	1
7.	Устройство весового дозирования в крупную тару, если нужно	1
8.	Обвязка, запорная арматура	1
9.	Пульт управления общий	1

Гомогенизатор.

Аппарат используется для гомогенизации ( приведение в состояние однородности) многокомпонентных смесей нерастворимых друг в друге сред, для которых одновременно не разрешен перегрев. В результате получают стойкие не расслаивающиеся суспензии и эмульсии. Гомогенизаторы находят широкое применение в таких отраслях промышленности, как фармацевтическая, пищевая, косметическая, химическая, лако-красочная и другие

Насос самовсасывающий.

Используется для перекачивания густых текучих масс с допуском вкрапления твердых частиц и воздуха. Основной рабочий узел этого насоса – импеллер – может изготавливаться как из обычных, так и бензо- масло-стойких материалов. Проточная часть изготовлена из марок нержавеющей стали высокого качества. Его основным преимуществом является способность создавать избыточное давление. При этом создается близкий к ламинарному поток. Импеллерный насос находит широкое применение в различных отраслях промышленности.

Вакуум – выпарной аппарат.

Конструктивно представляет собой вертикально-ориентированный двутельный сосуд из нержавеющей стали. Внутренняя колба варочного котла изготовлена из марок нержавеющей стали, разрешенных к применению в пищевой промышленности. Реактор снабжен паровой рубашкой с термоизоляцией. Оснащается перемешивающим устройством в виде рамной мешалки. Преимуществом вакуумного выпарного аппарата является возможность закипания обрабатываемого продукта при температуре от 42 градусов С. Что позволяет быстро упаривать продукт, сохранять его полезные качества , а так же значительно экономить энергетический ресурс..

«СИП – МОЙКА» ( имеются различные модификации с объемом от 100 до 30 000 литров ).

Конструктивные особенности трубопроводов и закрытых емкостей различных аппаратов делают невозможной непосредственную их обработку моющими или дезинфицирующими растворами. Для проведения таких операций используются станции безразборной промывки, называемые «СИП –мойками».

В принципе работы различных модификаций «СИП-моек» лежит единая схема. Через все оборудование, подлежащее обработке, прокачиваются специально подготовленные моющие и дезинфицирующие растворы. Процесс производства часто требует применения нескольких различных растворов. Для этого в системе «СИП-моек» могут применяться несколько емкостей и систем подготовки этих растворов. Отдельно для каждого. Процесс промывки проходит под строгим контролем концентрации растворов и заданной температуры.

Так же контролируются и другие параметры работы установки. Экономически выгодной и потому часто используемой является модульная компоновка промывки аппаратных линий. В ее основе лежит метод поочередного подключения к различным маршрутам-модулям одного набора емкостей и дозаторов. В зависимости от уровня автоматизации «СИП-мойки», промывку технологических линий можно производить как в автоматическом, полуавтоматическом, так и в ручном режиме управления.

Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )

№

Наименование

кол-во

Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

2 емкости 1000л
3 емкости 1000л

2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л

2 емкости 3000л
3 емкости 3000л