17.11.2012 Сироповарочный котёл 400л. г.Азов
17.11.2012 Сироповарочный котёл 400л. г.Азов
|
Возможность расширения ассортимента кондитерских изделий, конфет, сырков, мороженого дают фруктово- ягодные, шоколадные или кофейные начинки, сохраняющие свои физико-химические и вкусовые свойства при их термообработке.
НПО АГРОМАШ предлагает оборудование для производства таких начинок и наполнителей в составе линий.
СОВМЕЩЕННАЯ ЛИНИЯ для производства фруктовых наполнителей, в том числе с содержанием пектинов; шоколадных и карамельных топингов включает : емкость трехслойную вместимостью 2 500 литров, машину холодильную, измельчитель-мясорубку., машину моечную, котел сироповарочный вместимостью 350 литров, транспортер шнековый, десульфитатор, гомогенизатор, турбомиксер, протирочную машину, жиротоп, мельницу шаровую, Y-образный смеситель, темперосборник, насосы, запорную арматуру. Обвязку трубопроводами, устройство весоывого дозирования, пульты управления.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПИНГОВ, термостабильных начинок и наполнителей, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1 000 КИЛОГРАММОВ ПРОДУКЦИИ ЗА СМЕНУ состоит из установки МГ-ГУРТ – 700, регулятора давления пара, жиротопки, сироповарки, емкости для хранения, насоса НСУ, насоса-дозатора, насоса ЦНШ, системы мойки.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПИНГОВ, ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ НАЧИНОК И СИРОПОВ С НАПОЛНИТЕЛЯМИ включает котел сироповарочный вакуумный, гомогенизатора, фильтра патронного сетчатого, насоса импеллерного, насоса центробежно-шнекового, бака смесительного, воронки, обвязки трубопроводами, запорной арматуры, пульта управления.
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТРАБОТКИ РЕЦЕПТУР состоит из емкости двухслойной , гомогенизатора, пульта управления с частотным преобразователем.
Совмещенная линия для производства фруктовых наполнителей,
в т.ч. с пектинами, шоколадных и карамельных топингов |
||||
|
Наименование |
|
Кол-во |
|
1 |
Емкость для приемки сырья. Трехслойная емкость 2500л, из нержавеющей стали, с рубашкой охлаждения, с термоизоляцией, с перемешивающим устройством со скребками, на тензометрических опорах, с пультом управления (количество и объем емкостей зависит от периодичности и объемов поступаемого сырья) |
|
1 |
|
2 |
Холодильная машина. |
. |
1 |
|
3 |
Измельчитель-мясорубка |
|
1 |
|
4 |
Моечная машина с шнековой выгрузкой |
. |
1 |
|
5 |
Сироповарочный котел 350л. Трехслойная емкость из нержавеющей стали, с термоизоляцией, с перемешивающим устройством, с фторопластовыми скребкамиЮ с нагревом ТЭНами, с пультом управления |
. |
1 |
|
6 |
Шнековый транспортер с магнитным уловителем и просеивателем |
. |
1 |
|
7 |
Вакуумный реактор (и десульфитатор). Трехслойная вакуумная емкость 1000л из нержавеющей стали, с рамным перемешивающим устройством, с фторопластовыми скребками, с нагревом и охлаждением, с пультом управления, с вакуумным насосом |
. |
1 |
|
8 |
Гомогенизатор на рециркуляцию |
. |
1 |
|
9 |
Турбомиксер-пектиномешалка двухслойная емкость 100л из нержавеющей стали, с быстроходной мешалкой-фрезой |
|
1 |
|
10 |
Устройство весового дозирования в крупную тару |
. |
1 |
|
11 |
Протирочная машина ПМ2,5 |
. |
1 |
. |
12 |
Плавитель блоков жира. Двухслойная термоизолированная прямоугольная емкость из нержавеющей стали, V=350л , с ТЭНами,с циркуляционным насосом, с пультом управления, с датчиками ТСМ в теплоноситель и продукт, на сливе шаровый кран |
. |
1 |
|
13 |
Шариковая мельница МШ-160 обязательна, если Вы собираетесь измельчать какао-порошок с частью сахара, другим способом просто невозможно достичь степени измельчения до 0,18мкм, иначе более 0,3 мкм продукт будет похрустывать на зубах |
. |
1 |
. |
14 |
Смеситель сыпучих. 250л |
|
1 |
. |
15 |
Темперосборник. двухслойная емкость из нержавеющей стали 400л с мешалкой |
. |
1 |
|
16 |
Обвязка, запорная арматура, насосы |
|
1 |
|
|
|
|
|
Оборудование для топингов, термостабильных начинок |
||||
|
Наименование |
|
Кол-во |
|
1 |
Установка МГ-ГУРТ-700 с общим объемом
800л, Мешалка 2,2 кВт, 35 об/мин, с фторопластовыми скребками.
Неподвижная мешалка. Горизонтальный гомогенизатор 30 кВт, Система
рециркуляции продукта с дисковыми затворами, на сливе Ду100. Насос
винтовой с системой рециркуляции продукта в обход гомогенизатора и на
выгрузку продукта. С механизмом подъема крышки, Обогрев паром,
охлаждение водой. Рубашка спиральная с рабочим давлением 3 атм.
Клапаны электромагнитные для регулирования подачи пара и охлаждающей
воды.датчик температуры в емкости и в трубопроводе. Система
вакуумирования с вакуумным насосом (импортным) ВВН-3. мановакууметром
электроконтакным и обратным клапаном. Обратный клапан на патрубке
выхода пара. Воронка для загрузки компонентов во время
технологического процесса. Люк загрузочный. Пульт управления с функциями
управления нагревом, охлаждением, датчики ТСМ в продукт и в рубашку,
измеритель-регулятор "ОВЕН" 2-х канальный, вакуумным насосом,
мешалкой и гомогенизатором. Частотный преобразователь на эл. двигатель
гомогенизатора. |
c механизмом подъема крышки и дополнительно 2 электроклапана |
1 |
|
2 |
Регулятор давления пара, фильтр паровой, клапан предохранительный 3 атм. |
|
1 |
|
3 |
Плавитель блоков жира 100л, двухслойная термоизолированная |
|
1 |
|
4 |
Сироповарка 300л. Емкость трехслойная Vраб.=300л, из пищевой матовой нержавеющей стали, с объемной рубашкой, с термоизоляцией минеральной ватой, на регулируемых опорах, дно-конус, патрубок выхода продукта снизу Ду-50, высота от патрубка до пола 400мм, Грибковая пробка на сливе, крышка плоская открывается на 1/3, перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми скребками, 28-35 об/мин, мотор-редуктор 1,1 кВт, Паровая рубашка, электрмагнитный клапан на впуск пара, конденсатоотводчик,обратный клапан. Пульт управления включая пускатель перемешивающего устройства, управление нагревом, пускатель электромагнитного клапана на впуск пара, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, Измеритель-регулятор "ОВЕН" 2-х канальный, запорная арматура Ду50. Размеры 750х1550 |
|
1 |
|
5 |
Емкость для хранения сульфитированного пюре V=3000л, однослойная с мешалкой. Размеры 1250х2900 |
|
1 |
|
6 |
Насос для перекачивания расплавленного жира НСУ-3/0,75 |
|
1 |
|
7 |
Насос для перекачивания сахарно-паточного сиропа ЦНШ-5,5 |
|
1 |
|
8 |
Насос-дозатор с частотным регулированием оборотов и датчиком потока накладным на трубопровод с цифровым индикатором-регулятором |
. |
1 |
|
8 |
Насос для приемки сырья из транспортной автомашины НСУ-10/5,5 |
|
1 |
|
9 |
Система дозирования к насосу ЦНШ-5,5 для перекачивания сахаро-паточного сиропа. Электрогидроклапан на проход продукта+ датчик давления в сироповарочный котел для контроля количества продукта+ прибор для управления электрогидроклапаном. Байпас |
|
1 |
|
10 |
Система мойки. Три емкости однослойных герметичных объемом 200л, насос НЦ, система трубопроводов с системой дисковых затворов ручного управления. Пульт управления системой. |
|
1 |
. |
|
|
|
|
Конструктивные особенности трубопроводов и закрытых емкостей различных аппаратов делают невозможной непосредственную их обработку моющими или дезинфицирующими растворами. Для проведения таких операций используются станции безразборной промывки, называемые «СИП –мойками».
В принципе работы различных модификаций «СИП-моек» лежит единая схема. Через все оборудование, подлежащее обработке, прокачиваются специально подготовленные моющие и дезинфицирующие растворы. Процесс производства часто требует применения нескольких различных растворов. Для этого в системе «СИП-моек» могут применяться несколько емкостей и систем подготовки этих растворов. Отдельно для каждого. Процесс промывки проходит под строгим контролем концентрации растворов и заданной температуры.
Так же контролируются и другие параметры работы установки. Экономически выгодной и потому часто используемой является модульная компоновка промывки аппаратных линий. В ее основе лежит метод поочередного подключения к различным маршрутам-модулям одного набора емкостей и дозаторов. В зависимости от уровня автоматизации «СИП-мойки», промывку технологических линий можно производить как в автоматическом, полуавтоматическом, так и в ручном режиме управления.
№ |
Наименование |
|
кол-во |
|
1 |
Станция СИП-мойки,
выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой
размещения технологических емкостей на раме и утвержденной
гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с
термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая
под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная
цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на
ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего
раствора при температуре 90°С. |
2 емкости 1000л
2 емкости- 2000л
2 емкости 3000л |
1 |
|
|
|
|